雨季的饲料防霉策略

发布日期：2024-03-14 来源：五星体育高清免费直播

详细介绍

近日，受台风天气影响，多地持续降雨，给畜牧行业带来了不小的挑战；高温高湿情况下更易滋生霉菌，如何有效防控霉菌滋生，成为当下饲料生产者一定要重视的问题！

适宜的温度，氧气，可利用的水，以及营养的东西是饲料中霉菌的滋生的几个必需条件。控制这四个因素可防止霉菌生长。饲料管理也必须考虑到这一些因素。使用含多种复配有机酸的防霉剂，是目前普遍的使用，且成功有效的方法。冷却是确保饲料安全的重要环节。颗粒离开环模后一定要尽快冷却。高效的冷却器应能将产品温度降至与环境和温度差异4-5°C 以内。当空气被驱动通过颗粒料床时，空气会被加热，从而增加其“带走”水分的能力。热空气会带走凝结在颗粒表面的水分。非饱和空气去除水分的过程称为蒸发冷却。当非饱和空气通过时，它在带走水分的同时也冷却了颗粒。

饲料原料和饲料中微生物变化对营养和毒素的影响已逐渐被认为是家畜营养的一个重要组成部分。霉菌生长可能是最重要的微生物变化之一，因为它会降低饲料的营养成分并产生霉菌毒素。

尽管饲料中霉菌生长的准确经济影响未被量化，但有远见的养殖户和饲料制造商已经发现，当霉菌生长得到控制时，饲料的微生物质量指标会提高，生产效益也会提高。制定霉菌控制策略的第一步是了解霉菌生长的门槛，如果阻断其中任一条件，就会有效阻止霉菌呼吸代谢，从而防止营养被破坏以及毒素的产生。

氮源和能量是霉菌生长最明显的要求。完整谷物颗粒之所以能防止霉菌生长还在于完整谷物种子的表面有纤维素及聚酯来保护的氮和能量资源。如果这种表皮结构完整，霉菌的生长就会很缓慢。谷物脱皮（尤其是玉米）会部分破坏这种物理屏障，因为玉米种核隐藏在玉米的纤维素屏障中。

图1：收获、运输、搬运和饲料生产的全部过程中对种皮的破坏会使种子内容物暴露在霉菌生长的环境中

霉菌生长的第二个条件是合适的环境和温度。霉菌的滋生严重与否往往取决于饲料或原料的储存温度。霉菌通常在 10-40°C 的温度范围内生长。霉菌生长所需的最佳温度为 25-35°C。曲霉和青霉在较高的温度下生长旺盛，而镰刀霉则喜欢较低的温度。

霉菌是需氧生物，因此能通过提供无氧储存来控制它们的增殖和生长。虽然这种控制策略对大多数饲料原料并不实用，但它是保存青贮饲料的主要手段。霉菌还可以在低至4%的氧气浓度下呼吸.

长期以来，成品饲料中的水分是一个重要的质量参数。然而，总水分含量并不是控制霉菌生长的指标。真正的指标是物料中可用于支持霉菌生长的水分。如果水分无法被利用，霉菌就无法生长。从根本上说，水活度（aW）是衡量水分在饲料中的结合程度的指标，而且不会参与到进一步的化学及微生物活动。

- 水活度（aW）是饲料的一个重要指标。大多数化学反应和微生物活动都直接受水活度影响。

谷物内部的水分迁移是游离水的另一个来源。当谷物、饲料或两者的温度高于或低于周围环境时，由于包装袋内的空气对流，水分会迁移并冷凝。因此，即使饲料或谷物在安全水分下储存，当水分冷凝时，也会滋生霉菌。

霉菌需要有机质来提供能量。因此，饲料原料和加工饲料是霉菌生长非常容易利用的基质。

饲料中许多天然成分，如有机酸（丙酸盐和甲酸盐的钙盐、钠盐或铵盐）、酚类（多酚、单宁酸）、类黄酮、草药和香料都具有不一样程度的抗菌活性。有机酸及其盐类是众所周知的广谱有害微生物抑制剂。在选择防霉剂时，要考虑到每种有机酸的防霉效果是不同的。科学复配的有机酸组合能具有更广谱、高效的霉菌抑制效果。

冷却器的设计目的是去除制粒过程中产生的热量和多余水分，来提升颗粒强度。冷却器的出料温度不应高于环境和温度4-5°C（AFIA，2005 年）。热量和水分的去除量受以下因素影响（堪萨斯州立大学）。

冷却时间：要达到理想的冷却和干燥程度，不一样的种类和尺寸的颗粒所需的停留时间都不同。

✔ 空气相对湿度越高，意味着空气吸收的水分越少。干燥需要更长的停留时间。

✔ 原料会影响冷却和干燥速度。脂肪（尤其是在混合机中添加的脂肪）和糖蜜会抑制干燥，因为它们会使水分难以向颗粒表面迁移（AFAI，2005 年）。

动物饲料属于半易腐商品。就像当地杂货店的面包或冰箱里的奶酪一样。动物饲料存放时间长了也会变质。杂货店里的食品可以每周购买一次，但如果要购买大量动物饲料，这在现实和经济上都是不可行的。因此，问题是如何将动物饲料的保质期延长到几个月。在讨论保质期时，重要的是要了解饲料在长期储存过程中会发生啥情况。饲料贮存过程中遇到的问题大致上可以分为四大类。(堪萨斯州立大学）。